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陶瓷砂

本产品磨料等级有一、二、三、四级,每个等级均价格不同。大小规格齐全  

陶瓷砂采用独特配方、特殊工艺和预处理,经2000度以上高温定相方法制成。产品具有非常好的抗冲击强度和韧性,并且具有特别高的硬度和表面光滑性,可以反复循环使用,利用率高,是玻璃砂的15-20倍。陶瓷砂可用于各种产品表面处理

 图片关键词
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产品特点

一、陶瓷砂呈球形、表面光滑不损伤工件、硬度高、寿命长、弹性好,喷砂过程中砂粒多角度回弹,非常适合(金属、塑料)结构复杂工件,同时具有消除应力、提高工件疲劳寿命的作用。

 

二、陶瓷砂可循环使用,减少换料次数提高生产效率,喷砂过程不易破碎、无粉尘、无金属污染,清洁环保、无矽肺隐患,有助于员工身体健康。

 

三、密度在玻璃砂和钢丸铁砂之间,硬度较大,在喷砂强度区间上,能恰当的填补玻璃砂与钢丸铁砂击打强度的上下限盲区。

 

四、陶瓷砂的质量轻、但硬度高,非常适合钛合金、铝合金、高温合金等金属喷砂强化与成型。

 

 

五、对比玻璃砂效果、光洁度等级更高,寿命提高约20-30倍。

 

六、对比钢丸铁砂精糙度更低、对工件无铁元素污染、无金属粉残留工件表面、无偏色现象还原金属本色。

陶瓷砂/玻璃砂/钢砂使用对比


陶瓷砂

玻璃砂

钢砂

主要成份

ZrO2+SiO2

SiO2+NaO2

C+Si+Mn+S+P

维氏硬度

≈700HV

≈560HV

≈700HV

洛氏硬度

≈60HRC

≈46HRC

≈60HRC

真密度

3.85g/cm³

2.6 g/cm³

7.8 g/cm³

粒径区间

0.04-0.85mm

0.045-0.85mm

0.05-0.60mm

颗粒形状

球形

球形

圆角

粉尘污染

极小

金属污染

循环次数

多次

1-2

多次

使用寿命

约陶瓷砂1/25

耗电量

设备磨损

喷砂效果

光洁度高、工件不变色

光洁度高、工件发白

光洁度低、工件发黑

陶瓷砂应用:

一、铸锻件毛面、热处理后工件的清理与抛光

    ① 喷砂能清理铸锻件、焊接、热处理后工件表面的一切污物(如氧化皮、油污等残留物),并将工件表面抛光提高工件的光洁度,起到美化工件的作用。

    ② 喷砂清理能使工件露出均匀一致的金属本色,使工件外表更美观, 达到美化装饰的作用。

二、机加工件毛刺清理与表面美化

    ① 喷砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,消除了毛刺的危害,提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角,使工件显得更加美观、更加精密。

三、改善零件的机械性能

    ① 机械零件经喷砂后,能在零件表面产生均匀细微的凹凸面(基础图式),使润滑油得到存储,从而使润滑条件改善,并减少噪声提高机械使用寿命。

四、光饰作用

    ① 对各种工件表面抛光,使工件表面更美观。

    ② 使工件达到光滑又不反光要求。

    ③ 对于某些特殊用途工件,喷砂可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件、木制家具表面亚光化,磨砂玻璃表面的花纹图案,以及布料表面的毛化加工等。

五、模具清洗

    ① 模具表面氩光雾面处理,图文制作,以及模具清理,不伤及模具表面,保证模具精度,包括铝合金压铸模具,铝挤出模具,轮胎模具,玻璃瓶模具等。

六、消除应力及表面强化

    ① 通过砂粒敲击工件表面,消除应力,增加工件表面强度,如弹簧、齿轮、机加工刀具和飞机叶片等工件的表面处理。


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